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液压锤活塞损坏原因及分析
一.损坏的主要形式：
1.工作表面划伤;
2.折断;
3.工作端部凹陷;
4.工作端部凹陷的周边发生裂纹;
5.工作端部崩裂、
二.损坏的原因：
1.工作表面划伤的原因
A.表面硬度低;
B.液压油内混入杂质;
C.钎杆导向套(上、下衬套)间隙过大，导向套失效。钎杆工作中，轴线发生倾斜，当活塞打击在钎杆上时，受到一个倾斜的反作用力，该力可分解一个轴向力和一个径向力，该径向力可使活塞推向一侧，原来的间隙消失，油膜受到破坏，在油缸和活塞表面之间形成干摩擦，结果将活塞表面划伤。
2.折断
活塞材料在锻造或热处理当中，产生裂纹，该裂纹在交变应力的作用下，使裂纹扩大，直至折断。
3.工作表面凹陷，凹陷的周边产生裂纹及崩裂。
A.渗碳处理的低合金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因，我们通过大量的调查发现，渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。
B.活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当，我们通过多年的实践，同时也和国内外供应商进行技术交流，结果发现两者应有一个较合适的硬度，且差值要适当。
破碎锤钎杆常见的形状
锥四边形钎杆是市面上常见的一种。这种形状的钎杆有很多的穿透力，即使是很硬的物体也能被它的锥形所产生的劈力分开，包括没有加固或者稍微加固的混凝土、高硬度的岩石、有缝的岩石等。其特点是：能量可以聚集在一点产生很强的穿透力，适用于开山、修路、拆房等破碎面积较大的作业。
扁形钎杆也就是大家所说的一字头形状的钎杆，使用范围。扁平凿岩的工作原理和锥四边形相同，但是在相同的工作环境下，一字头的钎杆更耐磨，因为它们的外形更适合处理坚硬的物质，用扁平钎杆来破碎加固的混凝土时更好。除此之外，它们也适用于沉积岩、高硬度有缝的岩石以及软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
平头型钎杆在二级破碎时使用。因为它没有像锥四边形钎杆和一字型钎杆一样的尖锐端头，属于钝器，因此不能通过穿透和劈砍作业来击碎物体，它的磨损率仅体现在使用长度上。所谓二级破碎是指对中等硬度的石块或已破裂的小石头的破碎，目的是使其进一步变小。平头钎杆还可以作用于破碎脆性、坚硬的物体，比如变质岩、尖石和炉渣。其特点是：能量通过平头这个大的表面来释放，不会产生扭转力，有很好的破碎。